มาส์กฟรีซดรายคืออะไร

ปัจจุบันมาส์กหน้าแบบแช่แข็งแห้งเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ที่มองหาทางเลือกในการดูแลผิวตามธรรมชาติที่ปราศจากสารเติมแต่งและมีสุขภาพดี กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งยี่ห้อ “BOTH”เพื่อแปลงปริมาณน้ำเหลวในหน้ากากไฟเบอร์ชีวภาพซึ่งปราศจากสารเคมีใดๆ ให้เป็นผลึกน้ำแข็งแข็งภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ จากนั้นผลึกน้ำแข็งเหล่านี้จะถูกระเหิดเป็นสถานะก๊าซผ่านการควบคุมอุณหภูมิสูญญากาศ ส่งผลให้ได้หน้ากากแบบแช่แข็งแห้งขั้นสุดท้าย

หน้ากากอนามัยแบบแช่แข็งที่เตรียมด้วยวิธีนี้สามารถเก็บไว้ได้นาน ที่สำคัญกว่านั้น เนื่องจากผ่านการทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ หน้ากากจึงยังคงกิจกรรมทางชีวภาพและส่วนผสมที่ออกฤทธิ์เดิมเอาไว้ได้ กระบวนการทำให้แห้งแบบแช่แข็งไม่เกี่ยวข้องกับการเติมสารเคมีหรือรีเอเจนต์ใดๆ และหน้ากากก็พร้อมใช้งานได้เพียงแค่เติมน้ำสะอาดลงไปเพื่อให้ความชุ่มชื้น

กระบวนการทำให้แห้งแบบแช่แข็ง: กระบวนการทำให้แห้งแบบแช่แข็งเริ่มต้นด้วยการผสมสารละลายสารอาหารของมาส์ก สารให้ความชุ่มชื้น และส่วนผสมอื่นๆ เพื่อสร้างของเหลวสารอาหารที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นของเหลวนี้จะถูกผสมกับวัสดุเส้นใยของมาส์ก ตามด้วยการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำและทำให้แห้งด้วยสุญญากาศในเครื่องทำให้แห้งแบบแช่แข็งเพื่อสร้างมาส์กหน้าแบบแช่แข็งขั้นสุดท้าย จากนั้นจึงปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์ กระบวนการทำให้แห้งแบบแช่แข็งประกอบด้วยสามขั้นตอน ได้แก่ การแช่แข็งเบื้องต้น การทำให้แห้งขั้นต้น และการทำให้แห้งขั้นที่สอง

การแช่แข็งล่วงหน้า: วัสดุเส้นใยที่มีสารอาหารจะถูกแช่แข็งที่อุณหภูมิ -50°C ในเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอุณหภูมิต่ำพิเศษเป็นเวลาประมาณ 230 นาที

การอบแห้งขั้นต้น: เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งด้วยสุญญากาศจะควบคุมอุณหภูมิในการอบแห้งขั้นต้นระหว่าง -45°C ถึง 20°C ด้วยสุญญากาศที่ควบคุมไว้ที่ 20 Pa ± 5 ขั้นตอนนี้ใช้เวลาประมาณ 15 ชั่วโมง โดยกำจัดความชื้นออกจากวัสดุประมาณ 90%

การอบแห้งขั้นที่สอง: เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งจะทำการอบแห้งขั้นที่สองที่อุณหภูมิระหว่าง 30°C ถึง 50°C โดยควบคุมสุญญากาศที่ 15 Pa ± 5 ขั้นตอนนี้ใช้เวลาประมาณ 8 ชั่วโมง โดยกำจัดความชื้นที่เหลือ 10% ออกจากวัสดุ