ในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2564 วิศวกรทั้งสองได้รับเชิญไปที่ซิมบับเวเพื่อติดตั้งและทดสอบการใช้งานสายการผลิตสมุนไพรซึ่งมีกำลังการผลิตชีวมวลแห้ง 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
สายการผลิตสมุนไพรมีข้อดีดังต่อไปนี้
ก) ใช้พลังงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูง
ในขั้นตอนการสกัดขั้นแรก หลายๆ คนจะเลือกอุณหภูมิที่ต่ำเป็นพิเศษเพื่อลดสิ่งเจือปน (เช่น -60~-80 องศาเซลเซียส)
ในขณะที่เราสามารถสกัดได้ที่อุณหภูมิ -10 องศาเซลเซียสหรือแม้กระทั่งอุณหภูมิห้อง ดังนั้นเราจึงสามารถสกัดได้เร็วขึ้นด้วยอุณหภูมิระดับนี้ (ในขณะเดียวกัน สิ่งเจือปนต่างๆ ก็จะออกมามากขึ้น อย่างไรก็ตาม เราสามารถแก้ไขได้ในกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ครั้งต่อไป)
ข) กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ก่อนการกลั่น
หากคุณทราบปัญหาการกลั่นในสายการผลิตแบบดั้งเดิม การเกิดโค้กและแยมในเครื่องกลั่นถือเป็นปรากฏการณ์สากล ในขณะที่กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของเราสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ค) พื้นที่น้อยลงและต้นทุนแรงงานน้อยลง
ในกระบวนการสกัดขั้นแรก วิธีการแบบดั้งเดิมคือการเลือกเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่ สำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่นี้ การเชื่อมต่อท่อที่ซับซ้อนและการใช้พื้นที่ที่มากขึ้นถือเป็นปัญหาใหญ่สำหรับผู้ใช้ นอกจากนั้น ชีวมวลไม่สามารถแห้งสนิทในเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่ได้
โดยเราใช้เครื่องเหวี่ยง 2 เครื่องในการสกัดแบบสลับกันขนานกัน (เรียกว่า การสกัดแบบทวนกระแส) ด้วยวิธีนี้ เราสามารถปั่นแห้งชีวมวลหลังการสกัดได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากชีวมวลแต่ละชุดจะผ่านกระบวนการแช่ 2 รอบ จึงสามารถสกัดน้ำมันดิบได้ถึง 99%






D) เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดในการทำลายสมุนไพรที่นำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ของเรา
วิธีแบบดั้งเดิมจะเลือกใช้ HPLC ในการกำจัดสมุนไพร
ในขณะที่เราใช้เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงในการทำลายสมุนไพร แม้ว่าในปฏิกิริยาเคมี สมุนไพร 3-5% จะสลายตัวในเวลาเดียวกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับต้นทุนที่สูงของ HPLC (หลายแสนดอลลาร์หรือล้านดอลลาร์) และประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำกว่า วิธีการทำลายสมุนไพรถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในปัจจุบัน
ง) ตัวทำละลายทั้งหมดในระหว่างการสกัดและการตกผลึกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และสร้างใหม่เพื่อประหยัดต้นทุนของคุณได้
สายการผลิตนี้มาพร้อมกับสายการผลิตรีไซเคิลและสร้างใหม่เอธานอลที่เกี่ยวข้อง
เวลาโพสต์ : 18 พ.ย. 2565