ในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2564 วิศวกรทั้งสองได้รับเชิญไปที่ซิมบับเวเพื่อติดตั้งและทดสอบการใช้งานสายการผลิตสมุนไพรที่มีกำลังการผลิตชีวมวลแห้ง 150 กก./ชม.
สายการผลิตสมุนไพรมีข้อดีดังต่อไปนี้
ก) ใช้พลังงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูง
ในขั้นตอนการสกัดขั้นแรก หลายๆ คนจะเลือกอุณหภูมิที่ต่ำมากเพื่อลดสิ่งเจือปน (เช่น -60~-80 องศาเซลเซียส)
ในขณะที่เราสามารถสกัดที่อุณหภูมิ -10 องศาเซลเซียส หรือแม้กระทั่งอุณหภูมิห้อง ดังนั้นเราจึงสามารถสกัดได้เร็วขึ้นด้วยอุณหภูมิระดับนี้ (ในขณะเดียวกัน สิ่งเจือปนก็จะออกมามากขึ้น อย่างไรก็ตาม เราสามารถแก้ไขได้ในกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ครั้งต่อไป)
ข) กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ก่อนการกลั่น
หากคุณทราบปัญหาการกลั่นในสายการผลิตแบบดั้งเดิม การเกิดโค้กและแยมในเครื่องกลั่นถือเป็นปรากฏการณ์สากล ในขณะที่กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของเราสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
C) พื้นที่น้อยลงและต้นทุนแรงงานน้อยลง
ในกระบวนการสกัดขั้นแรก วิธีการแบบดั้งเดิมคือการเลือกเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่ ด้วยเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่เหล่านี้ การเชื่อมต่อท่อที่ซับซ้อนและพื้นที่ที่กว้างขวางขึ้นเป็นปัญหาใหญ่สำหรับผู้ใช้ นอกจากนี้ ชีวมวลยังไม่สามารถแห้งสนิทในเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่ได้
ในขณะที่เราใช้เครื่องเหวี่ยง 2 เครื่องในการสกัดแบบสลับกัน (เรียกว่า การสกัดแบบ Countercurrent) ด้วยวิธีนี้ เราสามารถปั่นแห้งชีวมวลหลังการสกัดได้ ขณะเดียวกัน ชีวมวลแต่ละชุดจะผ่านกระบวนการแช่ 2 รอบ ซึ่งสามารถสกัดน้ำมันดิบได้ถึง 99%
D) เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดในการทำลายสมุนไพรที่นำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ของเรา
วิธีดั้งเดิมจะเลือกใช้ HPLC เพื่อกำจัดสมุนไพร
แม้ว่าเราจะใช้เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงเพื่อทำลายสมุนไพร แต่ในปฏิกิริยาเคมี สมุนไพรจะสลายตัวไป 3-5% ในเวลาเดียวกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับต้นทุนที่สูงของ HPLC (หลายแสนดอลลาร์หรือหลายล้านดอลลาร์) และประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำกว่า วิธีการทำลายสมุนไพรจึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในปัจจุบัน
E) ตัวทำละลายทั้งหมดในระหว่างการสกัดและการตกผลึกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และสร้างใหม่เพื่อประหยัดต้นทุนได้
สายการผลิตนี้มาพร้อมกับสายการผลิตเอธานอลรีไซเคิลและสร้างใหม่ที่เกี่ยวข้อง
เวลาโพสต์: 18 พ.ย. 2565
