เครื่องกลั่นฟิล์มเช็ดเส้นทางสั้น 2 ขั้นตอน
● การป้อนและระบายอย่างต่อเนื่อง ปั๊มเกียร์ขับเคลื่อนแม่เหล็กที่มีความแม่นยำสูงเกรดอุตสาหกรรม
● การบำบัดล่วงหน้าถูกผสานรวมเข้าด้วยกัน เช่น ดีคาร์บอกซิเลชันหรือการกำจัดก๊าซ
● การเก็บรักษาความร้อน ท่อแบบมีแจ็คเก็ตแบบเต็ม ปั๊มถ่ายโอน ปั๊มป้อน และปั๊มระบาย
● ปั๊มสุญญากาศเกรดสูง เกรดอุตสาหกรรม (ปั๊มน้ำมันใบพัดหมุน + ปั๊มราก + ปั๊มกระจาย)
● การมองเห็นกระบวนการ หน้าต่างมองเห็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 60 มม. ทำให้ทุกกระบวนการชัดเจน
● อายุการใช้งานยาวนาน ไม่มีโค้กหรือติดขัดในการทำงานเป็นเวลานาน
| แบบอย่าง | เอ็มเอ็มดี-03-2 | เอ็มเอ็มดี-05-2 | เอ็มเอ็มดี-1-2 | เอ็มเอ็มดี-2-2 | |
| *ปริมาณงาน | แนะนำอัตราการให้อาหาร (KG/HOUR) | 3~6 | 8~12 | 25~40 | 80~100 |
| ปริมาณสมุนไพร (กก./ชั่วโมง) | 2~4 | 6~8.5 | 20~30 | 60~70 | |
| ระดับสุญญากาศทั้งระบบ | 0.01เอ็มบาร์/1Pa | ||||
| เครื่องระเหย *2 ยูนิต | พื้นที่การระเหย (M²) | 0.3 ตร.ม | 0.5 ตร.ม | 1.0 ตรม | 2.0 ตรม |
| พื้นที่ควบแน่นภายใน (M²) | 0.6 ตร.ม | 1.0 ตรม | 2.0 ตรม | 4.0 ตรม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคอยล์เย็น (มม./") | 230 มม./9.1" | 350 มม./13.8" | 510 มม./20.1'' | 690 มม./27.2" | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์เย็น (มม./") | 150 มม./5.9'' | 200 มม./7.9'' | 305 มม./12'' | 510 มม./20.1'' | |
| ความสูงของเครื่องระเหย (มม./") | 450 มม./17.7'' | 800 มม./31.5'' | 1,050 มม./41.3'' | 1200 มม./47.2'' | |
| สไตล์ไวเปอร์ | มีดโกน | ||||
| วัสดุปัดน้ำฝน | SS316L(ส่วนรองรับ) / PTFE+ กราไฟท์คอมโพสิต (ใบปัดน้ำฝน) | ||||
| ประเภทการปิดผนึก | การปิดผนึกด้วยแม่เหล็ก | ||||
| กำลังมอเตอร์โรเตอร์ (W) | 120 | 200 | 400 | 750 | |
| โหมดการควบคุมความเร็ว | ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร / VFD | ||||
| สูงสุดหมุนความเร็ว (RPM) | 140 รอบต่อนาที | ||||
| สูงสุดอุณหภูมิ | 280°ซ | ||||
| เรือให้อาหารแบบคายน้ำและไล่ก๊าซ | ปริมาณ(ลิตร) | 50 ลิตร | 50 ลิตร | 100 ลิตร | 200 ลิตร |
| วิธีการให้ความร้อน | เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า | ||||
| พลังงานความร้อน (KW) | 2 กิโลวัตต์ | 4 กิโลวัตต์ | 5 กิโลวัตต์ | 6 กิโลวัตต์ | |
| กำลังกวน (W) | 200W | 370W | 550W | 550W | |
| สูงสุดการกวนความเร็ว (RPM) | 50 | 40 | 30 | 25 | |
| ตัวกรองการให้อาหาร | เส้นผ่านศูนย์กลางรูกรอง (UM) | 50~100 | 50~100 | 50~100 | 50~100 |
| ความจุ (ลิตร/ชั่วโมง) | 50 | 100 | 150 | 200 | |
| ปั๊มให้อาหาร | อัตราการไหล (ลิตร/ชั่วโมง) | 10 | 20 | 50 | 100 |
| ลิฟท์ (Mpa) | 0.2 เมกะพาสคัล | 0.2 เมกะพาสคัล | 0.2 เมกะพาสคัล | 0.2 เมกะพาสคัล | |
| กำลัง (วัตต์) | 120W | 200 วัตต์ | 200W | 400W | |
| ปั๊มถ่ายเทระหว่างสเตจ/ปั๊มขับแบบแม่เหล็ก | อัตราการไหล (ลิตร/ชั่วโมง) | 10 | 20 | 50 | 100 |
| ลิฟท์ (Mpa) | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | |
| กำลัง (วัตต์) | 120W | 200 วัตต์ | 200W | 370W | |
| ปั๊มถ่ายเท / การขับขี่แบบแม่เหล็กมีความแม่นยำสูงปั๊มเกียร์*3 ชุด | อัตราการไหล (ลิตร/ชั่วโมง) | 10 | 20 | 50 | 100 |
| ลิฟท์ (Mpa) | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | 0.3 เมกะพาสคัล | |
| กำลัง (วัตต์) | 120W | 200 วัตต์ | 200W | 370W | |
| การเก็บรักษาความร้อน | วิธี | ฉนวนหุ้มฉนวน, เครื่องทำความร้อนสำรองให้ความร้อนแยกกัน | |||
| ชิ้นส่วนติดตามความร้อน | ท่อส่งทั้งหมด ปั๊มโอน ปั๊มป้อน และปั๊มปล่อย | ||||
| กรอบรองรับ | วัสดุ | เอสเอส 304 | |||
| ข้อมูลทั่วไป | ขนาด (L*W*H / ม.) | 2.0*2.0*2.4 | 2.5*2.4*2.4 | 3.3*5.0*4.5 | 10*5.8*5.4 |
| น้ำหนัก (กิโลกรัม) | 600 | 1,000 | 1800 | 2300 | |
| กำลัง (กิโลวัตต์) | 18 | 24 | 80 | 110 | |
| ไม่จำเป็น: | แทนที่น้ำแข็งแห้งหรือไนโตรเจนเหลวแบบเดิม | ||||
| ตัวเลือก A./ Super Cryogenic Machine | ช่วงอุณหภูมิ (°C) | -80°C~RT | |||
| กำลังทำความเย็น (W) | 1471 ว | 2206 ว | 2942 ว | 4413 ว | |
| ลิฟต์ (M) | 15 ม | 15 ม | 18 ม | 20 ม | |
| อัตราการไหลเวียน (ลิตร/ชั่วโมง) | 8 | 10 | 12 | 15 | |
| อุปกรณ์เสริม B./ เครื่อง Super Cryogenic B. | ช่วงอุณหภูมิ (°C) | -120°C~RT | |||
| กำลังทำความเย็น (W) | 2800 วัตต์ | 4400 วัตต์ | 5800 วัตต์ | 8400 วัตต์ | |
| ลิฟต์ (เมตร) | 15 ม | 15 ม | 18 ม | 20 ม | |
| อัตราการไหลเวียน (ลิตร/ชั่วโมง) | 8 | 10 | 12 | 15 | |
1) เหตุใดฉันจึงเห็นกำลังการผลิตในกระบวนการที่แตกต่างจากซัพพลายเออร์รายอื่นโดยเฉพาะอุปกรณ์ทั้งสองเครื่องจะมีพื้นที่การระเหยเท่ากัน?
โดยทั่วไป กำลังการผลิตในกระบวนการปกติจะขึ้นอยู่กับพื้นที่การระเหยเมื่อพื้นที่การระเหยได้รับการแก้ไขแล้ว ความจุของกระบวนการปกติก็จะคงที่เช่นกัน
เนื่องจากวัสดุป้อนที่แตกต่างกันมีลักษณะแตกต่างกัน จึงมีกำลังการผลิตกระบวนการเฉพาะ
กำลังการผลิตเฉพาะของกระบวนการมักจะน้อยกว่าปกติตัวอย่างเช่น กำลังการผลิตเฉพาะของน้ำมันกัญชาควรเป็นครึ่งหนึ่งของกำลังการผลิตปกติเนื่องจากมีความหนืดสูง
นอกจากนั้นอุณหภูมิความร้อนการตั้งค่าหรือระดับสุญญากาศจะส่งผลต่อกำลังการผลิตของกระบวนการ แต่จะได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
2) กำลังการผลิตเฉพาะสำหรับเครื่องนี้คืออะไร?
เรามี 4 รุ่นสำหรับความจุกระบวนการที่แตกต่างกัน
MMD-03-2, 3~6 ลิตร/ชั่วโมง (แนะนำกำลังการผลิตเฉพาะของกระบวนการ)
MMD-05-2, 8~12 ลิตร/ชั่วโมง (แนะนำกำลังการผลิตเฉพาะของกระบวนการ)
MMD-10-2, 25~40 ลิตร/ชั่วโมง (แนะนำกำลังการผลิตเฉพาะของกระบวนการ)
MMD-20-2, 80~100 ลิตร/ชั่วโมง (แนะนำกำลังการผลิตเฉพาะของกระบวนการ)
3) มันเป็นเครื่องจักรแบบครบวงจรหรือไม่?
ใช่!เป็นเครื่องจักรแบบครบวงจรที่มาพร้อมสิ่งอำนวยความสะดวกครบครัน เช่น เครื่องทำความร้อน เครื่องทำความเย็น และเครื่องดูดฝุ่น
4) ข้อดีของเครื่องกลั่นโมเลกุล 2 ขั้นตอนนี้คืออะไร?
เครื่องกลั่นโมเลกุล 2 ขั้นตอนนี้ประกอบกับเครื่องปฏิกรณ์แบบคายน้ำและไล่ก๊าซ ซึ่งจะทำการบำบัดล่วงหน้าก่อนการกลั่น
ท่อทั้งหมด ปั๊มแม่เหล็กถ่ายโอน ปั๊มป้อน และปั๊มเกียร์คายประจุล้วนเป็นการติดตามความร้อนการออกแบบเหล่านี้จะหลีกเลี่ยงโค้กและบล็อกใดๆ ในการทำงานเป็นเวลานาน
5) เครื่องกลั่นโมเลกุล 2 ขั้นตอน VS เครื่องกลั่นแบบขั้นตอนเดียว?
เปรียบเทียบกับเครื่องกลั่นโมเลกุลขั้นตอนเดียว
การดำเนินการผ่านเพียงครั้งเดียวผู้ใช้สามารถได้รับผลผลิตที่สูงขึ้นและน้ำมันสมุนไพรที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้น
ในขณะที่ราคาน้อยกว่าเครื่องกลั่นโมเลกุลขั้นตอนเดียว 2 ชุดมาก
6) คุณมีบริการหลังการขายหรือไม่?
ใช่!เราให้การสนับสนุนออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง การสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอ และอะไหล่ฟรีฟรี
นอกจากนี้ยังมีการติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรมภาคสนามในต่างประเทศอีกด้วย
