หน่วยกลั่นโมเลกุลแบบเส้นทางสั้นคุณภาพสูงจากสแตนเลส
● การป้อนและระบายอย่างต่อเนื่อง ผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องทำลายสุญญากาศ
● ระยะเวลาการอยู่อาศัยสั้น
● อัตราการระเหยสูง
● อุณหภูมิในการประมวลผลต่ำ
● การออกแบบที่กะทัดรัด
● การควบคุมอัตโนมัติ.
ซีรีย์ SMD-A
โซลูชันต้นทุนต่ำ การใช้งานกว้างขวาง เหมาะสำหรับการแยกและทำให้บริสุทธิ์วัสดุส่วนใหญ่
● ต้นทุนต่ำที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการ
● สูญญากาศสูง (0.01mbar/1Pa) เหมาะสำหรับการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของวัสดุส่วนใหญ่
● เนื่องจากการนำความร้อนของสแตนเลสดีกว่า ความสามารถในการประมวลผลโดยทั่วไปของอุปกรณ์สแตนเลสที่มีคุณสมบัติเดียวกันจึงมากกว่าอุปกรณ์กระจก
● การป้อนต่อเนื่องแบบไม่หยุด การรับต่อเนื่องเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุในสภาวะที่แตกต่างกัน
● การออกแบบที่กะทัดรัด แข็งแรงทนทาน ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง สามารถถอดชุดทั้งหมดออกได้ ใช้งานได้สะดวก
ซีรีย์ SMD-B
สารละลายประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง จุดเดือดสูง
● อัพเกรดระบบควบแน่น ปรับปรุงอุณหภูมิสูญญากาศและการกลั่น
● สูญญากาศสูง (0.001mbar/0.1Pa) และอุณหภูมิการกลั่นสูง (300°C) เหมาะสำหรับการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงและจุดเดือดสูง
● เครื่องหมุนเวียนอุณหภูมิสูงแบบปิดเสร็จสมบูรณ์ ไร้ควัน ไม่มีกลิ่น ไม่มีมลพิษ
● ระบบควบแน่นแบบคู่ ไม่เพียงแต่มีการกลั่นแบบแยกส่วนเท่านั้น แต่ยังสามารถปกป้องระบบสุญญากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย
● การป้อนต่อเนื่องแบบไม่หยุด การรับต่อเนื่องเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุในสภาวะที่แตกต่างกัน
ซีรีย์ SMD-C1
ฉนวนกันความร้อนแบบหุ้มเต็มตัวและโซลูชันการป้อน/รับอัตโนมัติ เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน มีการไหลที่ดีของวัสดุที่เป็นกลาง
● อัปเกรดเป็นแจ็คเก็ตแบบเต็มและการติดตามความร้อนของกระบวนการทั้งหมด การป้อนและการปล่อยอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติ
● การเตรียมอาหารล่วงหน้าใช้แผ่นทำความร้อนที่ให้ความร้อนทันที ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นกลางที่มีความไวต่อความร้อนและมีการไหลที่ดี
● เครื่องหมุนเวียนอุณหภูมิสูงแบบปิดเสร็จสมบูรณ์ ไร้ควัน ไม่มีกลิ่น ไม่มีมลพิษ
● ระบบควบแน่นแบบคู่ คอยล์ดักความเย็นแบบปิดแทนคอยล์ดักความเย็นแบบเปิดแบบดั้งเดิม เพื่อลดการใช้พลังงาน
● การป้อนและการปล่อยอย่างต่อเนื่อง รักษาความสุญญากาศของระบบให้คงที่ ตระหนักถึงการผลิตแบบต่อเนื่องในระดับนำร่อง
ซีรีย์ SMD-C2
ฉนวนกันความร้อนแบบหุ้มเต็มตัวและสารละลายป้อน/รับอัตโนมัติ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จุดหลอมเหลวสูง จุดเดือดสูง
● อัปเกรดเป็นแจ็คเก็ตแบบเต็มและการติดตามความร้อนของกระบวนการทั้งหมด การป้อนและการปล่อยอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติ
● การติดตามความร้อนตลอดทั้งกระบวนการ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จุดหลอมเหลวสูง และจุดเดือดสูง
● ปั๊มเฟืองระบายประจุกำลังสูงพร้อมการเก็บรักษาความร้อน หลีกเลี่ยงการเกิดโค้กและการอุดตัน
● เครื่องหมุนเวียนอุณหภูมิสูงแบบปิดเสร็จสมบูรณ์ ไร้ควัน ไม่มีกลิ่น ไม่มีมลพิษ
● ระบบควบแน่นแบบคู่ คอยล์ดักความเย็นแบบปิดแทนคอยล์ดักความเย็นแบบเปิดแบบดั้งเดิม เพื่อลดการใช้พลังงาน
● การป้อนและการปล่อยอย่างต่อเนื่อง รักษาความสุญญากาศของระบบให้คงที่ ตระหนักถึงการผลิตแบบต่อเนื่องในระดับนำร่อง
ซีรีย์ SMD-Plus
โซลูชั่นอัพเกรดใหม่ เหมาะกับวัสดุทุกประเภท
● การติดตามความร้อนตลอดทั้งกระบวนการ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จุดหลอมเหลวสูง และจุดเดือดสูง
● โครงสร้างการออกแบบใหม่ ความสูงในการป้อนต่ำลง สะดวกต่อการใช้งานมากขึ้น
● ขยายความจุของถังการป้อนอาหาร ประหยัดเวลาการเตรียมการเบื้องต้น
● ติดตั้งวาล์วสุญญากาศแบบปรับขนาดเล็ก ผู้ใช้สามารถปรับระดับสุญญากาศได้แบบเรียลไทม์
● การกำหนดค่าสูญญากาศเสริมที่หลากหลาย เช่น ปั๊มกระจาย ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ ปั๊มรูทส์ ปั๊มสุญญากาศสกรูแห้ง ฯลฯ เพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุทุกประเภท
| แบบอย่าง | เอสเอ็มดี-60 | เอสเอ็มดี-80 | เอสเอ็มดี-100 | เอสเอ็มดี-150 | ส.ม.ด-200 | เอสเอ็มดี-230 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง (มม.) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 230 |
| พื้นที่การระเหยที่มีประสิทธิภาพ (㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
| อัตราการป้อนอาหาร (กก./ชม.) | 0.1~3 | 0.1~5 | 0.2~7 | 0.5~9 | 0.5~16 | 0.5~26 |
| ปริมาตรถังให้อาหาร (ลิตร) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 5 | 5 |
| ขวดรับสารกลั่น (ลิตร) | 1 | 1 | 2 | 5 | 10 | 10 |
| ขวดรับสารตกค้าง (ลิตร) | 1 | 1 | 2 | 5 | 10 | 10 |
| กำลังมอเตอร์ (วัตต์) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
| ความเร็วในการหมุน (PRM) | 450 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 |
| ออกแบบให้ไม่มีการโหลดสูญญากาศ | 0.001 มิลลิบาร์ | |||||
| อุณหภูมิการทำงาน | สูงถึง 300℃ | |||||
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V/50~60Hz (มีตัวเลือกอื่น ๆ ให้) | |||||
