แบนเนอร์หน้าเพจ

ข่าว

วิธีการใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเพื่ออบแห้งโสมแบบแช่แข็ง

การเก็บรักษาโสมถือเป็นความท้าทายสำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก เนื่องจากโสมมีน้ำตาลในปริมาณมาก ทำให้โสมดูดซับความชื้น เจริญเติบโตของเชื้อรา และแมลงได้ง่าย จึงส่งผลต่อคุณค่าทางยา ในบรรดาวิธีการแปรรูปโสม กระบวนการอบแห้งแบบดั้งเดิมมักทำให้สูญเสียประสิทธิภาพทางยาและรูปลักษณ์ภายนอก ในทางตรงกันข้าม โสมที่ผ่านกระบวนการอบแห้งแบบสุญญากาศสามารถรักษาสารสำคัญต่างๆ ไว้ได้โดยไม่สูญเสียคุณค่า รวมถึงสารระเหยอย่างจินเซนโนไซด์ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปด้วยวิธีนี้ ซึ่งมักเรียกกันว่า "โสมออกฤทธิ์" จะมีความเข้มข้นของสารสำคัญสูงกว่าการทำแห้งแบบแช่แข็ง "ทั้งสองแบบ"ในฐานะผู้ให้บริการการทำแห้งด้วยการแช่แข็งสูญญากาศระดับมืออาชีพ ได้ดำเนินการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทำแห้งด้วยการแช่แข็งสำหรับโสม และมุ่งหวังที่จะช่วยให้นักวิจัยดำเนินการทำแห้งด้วยการแช่แข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

วิธีการใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเพื่ออบแห้งโสมแบบแช่แข็ง1

1. วิธีการกำหนดจุดยูเทคติกและค่าการนำความร้อนของโสม

ก่อนเริ่มกระบวนการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง จำเป็นต้องกำหนดจุดยูเทคติกและค่าการนำความร้อนของโสม เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้จะมีอิทธิพลต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็ง จากทฤษฎีการแตกตัวของไอออนของอาร์เรเนียส (SA Arrhenius) และการทดลองของนักวิทยาศาสตร์หลายท่าน พบว่าอุณหภูมิจุดยูเทคติกของโสมอยู่ระหว่าง -10°C ถึง -15°C ค่าการนำความร้อนเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการคำนวณปริมาณการใช้ความเย็น กำลังความร้อน และระยะเวลาในการอบแห้ง เนื่องจากโสมมีโครงสร้างรูพรุนคล้ายรังผึ้ง จึงสามารถจัดเป็นวัสดุที่มีรูพรุนได้ และสามารถใช้วิธีการนำความร้อนแบบคงที่ในการวัดค่าการนำความร้อนได้ ในการศึกษาการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งโดยศาสตราจารย์ซู เฉิงไห่ แห่งมหาวิทยาลัยนอร์ทอีสเทิร์น พบว่าค่าการนำความร้อนของโสมอยู่ที่ 0.041 W/(m·K) โดยใช้สูตรคำนวณฟลักซ์ความร้อนและการทดสอบ

วิธีการใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเพื่ออบแห้งโสมแบบแช่แข็ง2

2. ประเด็นสำคัญในกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งโสม

การทำแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" สรุปกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งของโสมออกเป็น 3 ขั้นตอน คือ การเตรียมผิวก่อนการแช่แข็ง การเตรียมผิวก่อนการแช่แข็ง การทำแห้งแบบระเหิด การทำแห้งแบบดีซับซอร์บิชัน และการเตรียมผิวหลังการแช่แข็ง กระบวนการนี้คล้ายคลึงกับสมุนไพรอื่นๆ อีกมากมาย อย่างไรก็ตาม ยังมีรายละเอียดอีกมากมายที่ต้องใส่ใจ การทำแห้งแบบแช่แข็งสี่วงแหวน (Four-ring Freeze Drying) แนะนำให้ทำความสะอาดโสมก่อนการทำแห้งแบบแช่แข็ง ตัดแต่งรูปทรงให้เหมาะสม และคัดเลือกรากโสมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน ระหว่างการแปรรูป ให้วางเข็มเงินไว้บนพื้นผิวของโสม การเตรียมแบบนี้จะช่วยให้การอบแห้งเป็นไปอย่างทั่วถึง ลดเวลาในการอบแห้ง และทำให้โสมทำแห้งแบบแช่แข็งมีความสวยงามน่าพึงพอใจยิ่งขึ้น

อุณหภูมิที่เหมาะสมระหว่างการแช่แข็งล่วงหน้า

ในระยะก่อนการแช่แข็ง อุณหภูมิจุดยูเทคติกของโสมจะอยู่ที่ประมาณ -15°C อุณหภูมิชั้นวางเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งควรอยู่ที่ประมาณ 0°C ถึง -25°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป พื้นผิวของโสมอาจเกิดฟองอากาศ การหดตัว และปัญหาอื่นๆ ที่ส่งผลต่อผลการทดลอง ระยะเวลาก่อนการแช่แข็งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของโสมและประสิทธิภาพของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง หากใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งที่เหมาะสม การลดอุณหภูมิของโสมจากอุณหภูมิห้องเหลือประมาณ -20°C และตั้งเวลาก่อนการแช่แข็งไว้ที่ 3-4 ชั่วโมง จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

"BOTH" Freeze Drying นำเสนอเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับการทดลองหลากหลายรุ่น ซึ่งช่วยให้นักวิจัยบรรลุผลการเตรียมการแช่แข็งเบื้องต้นที่ดีเยี่ยม ยกตัวอย่างเช่น เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" PFD-50 มีอุณหภูมิต่ำสุดที่ -75°C และอัตราการเย็นตัวของชั้นวางลดลงจาก 20°C เป็น -40°C ภายในเวลาไม่ถึง 60 นาที อัตราการเย็นตัวของกับดักความเย็นลดลงจาก 20°C เป็น -40°C ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาที อุณหภูมิชั้นวางอยู่ระหว่าง -50°C ถึง +70°C และมีความจุน้ำ 8 กิโลกรัม

เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งแบบนำร่อง

วิธีการใช้งานระหว่างการอบแห้งแบบระเหิดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว

การอบแห้งแบบระเหิดของโสมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความร้อนแฝงในการระเหิดอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็ต้องแน่ใจว่าอุณหภูมิบริเวณรอยต่อระหว่างการระเหิดยังคงต่ำกว่าจุดยูเทคติก ในระหว่างกระบวนการนี้ ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการรักษาอุณหภูมิของโสมอบแห้งแบบแช่แข็งให้อยู่ที่หรือต่ำกว่าอุณหภูมิยุบตัว ซึ่งอยู่ที่ประมาณ -50°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์จะละลายและสูญเปล่า เพื่อให้การอบแห้งเป็นไปอย่างราบรื่น จำเป็นต้องควบคุมความร้อนและอุณหภูมิโสมอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการทดลอง เวลาก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน และงานวิจัยชี้ให้เห็นว่าการตั้งเวลาอบแห้งแบบระเหิดระหว่าง 20 ถึง 22 ชั่วโมงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนพารามิเตอร์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่ตั้งไว้ลงในอุปกรณ์ ทำให้สามารถเปลี่ยนการทำงานแบบแมนนวลได้แบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบข้อมูลการทำแห้งแบบแช่แข็งและปรับพารามิเตอร์ได้ตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการ ระบบยังตรวจสอบ ตรวจจับ และบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ พร้อมฟีเจอร์ต่างๆ เช่น ฟังก์ชันแจ้งเตือนอัตโนมัติและความสามารถในการละลายน้ำแข็ง เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่ดีที่สุด

การควบคุมเวลาในการอบแห้งแบบแยกตัวประมาณ 8 ชั่วโมง

หลังจากการอบแห้งแบบระเหิด ผนังหลอดเลือดฝอยของโสมยังคงมีความชื้นอยู่ซึ่งจำเป็นต้องกำจัดออก ความชื้นนี้ต้องการความร้อนที่เพียงพอสำหรับการคายความชื้น ในขั้นตอนการทำแห้งแบบคายความชื้น ควรเพิ่มอุณหภูมิของโสมให้สูงสุด 50°C และห้องอบควรรักษาระดับสุญญากาศสูงเพื่อสร้างความแตกต่างของความดันเพื่อช่วยในการระเหยของไอน้ำ การทำแห้งแบบแช่แข็ง "ทั้งสองแบบ" แนะนำให้ควบคุมเวลาในการอบแห้งแบบคายความชื้นให้อยู่ที่ประมาณ 8 ชั่วโมง

การรักษาหลังการใช้โสมอย่างทันท่วงที

การบำบัดหลังการอบแห้งโสมนั้นค่อนข้างง่าย หลังจากอบแห้งแล้ว ควรปิดผนึกด้วยสุญญากาศหรือฉีดไนโตรเจนทันที การทำแห้งแบบแช่แข็ง ("BOTH") เตือนผู้ใช้ว่าโสมมีความสามารถในการดูดความชื้นสูงหลังการอบแห้ง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องป้องกันไม่ให้โสมดูดซับความชื้นและเสื่อมสภาพ ควรรักษาสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการให้แห้งอยู่เสมอ

โสมสดที่ผ่านกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง (freeze-dryer) มีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่ดีกว่าโสมแห้งด้วยวิธีดั้งเดิม เช่น โสมแดงหรือโสมตากแดด เนื่องจากโสมสดจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้เอนไซม์คงสภาพ ทำให้ย่อยและดูดซึมได้ง่ายขึ้น และยังคงสรรพคุณทางยาไว้ นอกจากนี้ โสมสดยังสามารถคืนสภาพให้สดได้โดยการแช่ในแอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำหรือน้ำกลั่น

สุดท้ายนี้ การทำแห้งแบบแช่แข็ง "ทั้งสองแบบ" ขอเตือนทุกท่านว่า การแปรรูปโสมที่มีขนาดต่างกันและการใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกันจะส่งผลให้เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งมีความแตกต่างกันเล็กน้อย ในระหว่างการทดลอง สิ่งสำคัญคือต้องมีความยืดหยุ่น วิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะ ปรับพารามิเตอร์การทำแห้งแบบแช่แข็ง ปรับปรุงความเร็วในการทำแห้ง และรับรองผลลัพธ์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่ดีที่สุด

เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งที่ดีจะรักษาอุณหภูมิ สุญญากาศ และการควบแน่นให้คงที่ ช่วยให้กระจายความร้อนและมวลได้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ คุณภาพแช่แข็ง เครื่องอบผ้าสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนในการทดลองวิจัย รับประกันรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในฐานะผู้ให้บริการอบแห้งแบบแช่แข็งด้วยสุญญากาศระดับมืออาชีพ "BOTH" Freeze Drying มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งประสิทธิภาพสูงและโซลูชันการอบแห้งแบบแช่แข็งด้วยสุญญากาศที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของวัสดุอบแห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกัน ทีมงานมืออาชีพของ "BOTH" Freeze Drying มุ่งมั่นที่จะให้คำแนะนำการใช้งานที่ครอบคลุมและเชี่ยวชาญ เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทุกคนสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและการผลิต


เวลาโพสต์: 9 ธ.ค. 2567