การเก็บรักษาโสมถือเป็นความท้าทายสำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก เนื่องจากโสมมีน้ำตาลในปริมาณมาก ซึ่งทำให้โสมดูดซับความชื้น เกิดเชื้อรา และแมลงรบกวนได้ง่าย จึงส่งผลต่อคุณค่าทางยาของโสม ในวิธีการแปรรูปโสม กระบวนการอบแห้งแบบดั้งเดิมมักส่งผลให้สูญเสียประสิทธิภาพทางยาและรูปลักษณ์ที่ไม่น่ามอง ในทางตรงกันข้าม โสมที่ผ่านการแปรรูปด้วยเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสูญญากาศสามารถรักษาส่วนประกอบที่มีฤทธิ์ทางยาได้ ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบที่ระเหยได้ เช่น จินเซนโนไซด์ โดยไม่สูญเสียส่วนประกอบเหล่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปด้วยวิธีนี้ ซึ่งมักเรียกกันว่า “โสมออกฤทธิ์” จะมีสารประกอบที่มีฤทธิ์ทางยาเข้มข้นกว่า“ทั้งสอง” การอบแห้งแบบแช่แข็งในฐานะผู้ให้บริการการทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับมืออาชีพ ได้ดำเนินการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับขั้นตอนการทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับโสม และมุ่งหวังที่จะช่วยให้นักวิจัยดำเนินการทำแห้งแบบแช่แข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
1. วิธีการกำหนดจุดยูเทกติกและค่าการนำความร้อนของโสม
ก่อนเริ่มกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง จำเป็นต้องกำหนดจุดยูเทกติกและค่าการนำความร้อนของโสม เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้จะส่งผลต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง จากทฤษฎีการแตกตัวของไอออนของอาร์เรเนียส (SA Arrhenius) และการทดลองของนักวิทยาศาสตร์หลายคน พบว่าจุดยูเทกติกของโสมอยู่ระหว่าง -10°C ถึง -15°C ค่าการนำความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการคำนวณการใช้ความเย็น กำลังความร้อน และเวลาในการอบแห้ง เนื่องจากโสมมีโครงสร้างพรุนคล้ายรังผึ้ง จึงสามารถถือเป็นวัสดุพรุนได้ และสามารถใช้วิธีการนำความร้อนแบบคงที่เพื่อวัดค่าการนำความร้อนได้ ในการศึกษาวิจัยการอบแห้งแบบแช่แข็งที่ดำเนินการโดยศาสตราจารย์ Xu Chenghai แห่งมหาวิทยาลัยนอร์ทอีสเทิร์น พบว่าค่าการนำความร้อนของโสมคือ 0.041 W/(m·K) โดยใช้สูตรคำนวณฟลักซ์ความร้อนและการทดสอบ
2. จุดสำคัญในกระบวนการอบแห้งโสมแบบแช่แข็ง
"BOTH" Freeze Drying สรุปกระบวนการ Freeze Drying ของโสมออกเป็น 3 ขั้นตอน คือ การเตรียมการก่อน การแช่แข็งก่อน การระเหิดแห้ง การคายการดูดซับแห้ง และการเตรียมการหลังกระบวนการ กระบวนการนี้คล้ายคลึงกับสมุนไพรอื่นๆ มากมาย อย่างไรก็ตาม มีรายละเอียดมากมายที่ต้องใส่ใจ การทำแห้งแบบแช่แข็งสี่วงแหวนแนะนำให้ทำความสะอาดโสมก่อนทำแห้งแบบแช่แข็ง ขึ้นรูปให้เหมาะสม และเลือกรากโสมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน วางเข็มเงินไว้บนพื้นผิวของโสมระหว่างการแปรรูป การเตรียมการนี้จะช่วยให้ทำแห้งได้ทั่วถึงมากขึ้น ลดเวลาในการทำแห้ง และทำให้โสมทำแห้งแบบแช่แข็งดูสวยงามยิ่งขึ้น
อุณหภูมิที่เหมาะสมระหว่างการแช่แข็งล่วงหน้า
ในช่วงก่อนการแช่แข็ง อุณหภูมิจุดยูเทกติกของโสมจะอยู่ที่ประมาณ -15°C อุณหภูมิชั้นวางเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งควรควบคุมไว้ที่ประมาณ 0°C ถึง -25°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป พื้นผิวของโสมอาจเกิดฟองอากาศ หดตัว และปัญหาอื่นๆ ที่ส่งผลต่อผลการทดลองได้ ระยะเวลาในการแช่แข็งล่วงหน้าขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของโสมและประสิทธิภาพของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง หากใช้เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งที่เหมาะสม การลดอุณหภูมิของโสมจากอุณหภูมิห้องเหลือประมาณ -20°C และตั้งเวลาในการแช่แข็งล่วงหน้าไว้ที่ 3-4 ชั่วโมงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
"BOTH" Freeze Drying นำเสนอเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งทดลองหลากหลายรุ่น ซึ่งช่วยให้นักวิจัยสามารถบรรลุผลในการแช่แข็งเบื้องต้นได้อย่างยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่น เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" PFD-50 มีอุณหภูมิขั้นต่ำที่ -75°C และอัตราการทำความเย็นบนชั้นวางสามารถลดลงจาก 20°C เป็น -40°C ได้ภายในเวลาไม่ถึง 60 นาที อัตราการทำความเย็นด้วยกับดักความเย็นสามารถลดลงจาก 20°C เป็น -40°C ได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาที อุณหภูมิบนชั้นวางอยู่ระหว่าง -50°C ถึง +70°C โดยมีความจุในการเก็บน้ำ 8 กิโลกรัม
วิธีการใช้งานระหว่างการอบแห้งแบบระเหิดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว
การอบแห้งโสมด้วยการระเหิดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ความร้อนแฝงของการระเหิดลดลงในขณะที่ต้องแน่ใจว่าอุณหภูมิของอินเทอร์เฟซการระเหิดยังคงต่ำกว่าจุดยูเทกติก ในระหว่างกระบวนการนี้ จะต้องใส่ใจเป็นพิเศษในการรักษาอุณหภูมิของโสมอบแห้งแช่แข็งให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการยุบตัว ซึ่งถือว่าอยู่ที่ประมาณ -50°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์จะละลายและสูญเปล่า เพื่อให้การอบแห้งเป็นไปอย่างราบรื่น จำเป็นต้องควบคุมปริมาณความร้อนและอุณหภูมิของโสมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการทดลอง เวลาเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง และการวิจัยแนะนำว่าการตั้งเวลาการอบแห้งด้วยการระเหิดระหว่าง 20 ถึง 22 ชั่วโมงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ด้วยเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง "ทั้งสองแบบ" ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนพารามิเตอร์การอบแห้งแบบแช่แข็งที่ตั้งไว้ลงในอุปกรณ์ ทำให้สามารถสลับไปเป็นการทำงานด้วยตนเองได้แบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบข้อมูลการอบแห้งแบบแช่แข็งและปรับพารามิเตอร์ได้ตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการ นอกจากนี้ ระบบยังตรวจสอบ ตรวจจับ และบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น ฟังก์ชันแจ้งเตือนอัตโนมัติและความสามารถในการละลายน้ำแข็ง เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การอบแห้งแบบแช่แข็งที่เหมาะสมที่สุด
การควบคุมเวลาในการอบแห้งแบบแยกตัวประมาณ 8 ชั่วโมง
หลังจากการอบแห้งด้วยการระเหิด ผนังเส้นเลือดฝอยของโสมยังคงมีความชื้นที่ต้องกำจัดออก ความชื้นนี้ต้องการความร้อนที่เพียงพอสำหรับการคายความชื้น ในระยะการอบแห้งด้วยการคายความชื้น อุณหภูมิของวัสดุโสมควรเพิ่มขึ้นสูงสุดที่ 50°C และห้องควรรักษาสุญญากาศสูงเพื่อสร้างความแตกต่างของความดันเพื่อช่วยในการระเหยของไอน้ำ การอบแห้งด้วยการแช่แข็งแบบ "ทั้งสองแบบ" แนะนำให้ควบคุมเวลาการอบแห้งด้วยการคายความชื้นให้อยู่ที่ประมาณ 8 ชั่วโมง
การรักษาหลังการใช้โสมอย่างทันท่วงที
การบำบัดโสมภายหลังการอบแห้งค่อนข้างง่าย หลังจากอบแห้งแล้ว ควรปิดผนึกด้วยสูญญากาศหรือฉีดไนโตรเจนทันที การอบแห้งแบบแช่แข็ง "ทั้งสองแบบ" เป็นการเตือนผู้ใช้ว่าโสมมีความชื้นสูงหลังการอบแห้ง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจะต้องป้องกันไม่ให้โสมดูดซับความชื้นและเสื่อมสภาพ ควรทำให้สภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการแห้งอยู่เสมอ
โสมสดที่ผ่านการแปรรูปด้วยเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งจะมีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่ดีกว่าโสมที่ผ่านการอบแห้งด้วยวิธีดั้งเดิม เช่น โสมแดงหรือโสมตากแห้ง เนื่องจากโสมสดจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้เอนไซม์คงอยู่ ทำให้ย่อยและดูดซึมได้ง่ายขึ้น และยังคงคุณสมบัติทางยาเอาไว้ นอกจากนี้ โสมสดยังสามารถทำให้กลับมาสดได้โดยการแช่ในแอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำหรือน้ำกลั่น
สุดท้ายนี้ "ทั้งสองวิธี" ของการทำแห้งแบบแช่แข็งช่วยเตือนให้ทุกคนทราบว่าการแปรรูปโสมที่มีขนาดต่างกันและการใช้เครื่องทำให้แห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกันจะส่งผลให้เส้นโค้งการทำแห้งแบบแช่แข็งแตกต่างกันออกไป ในระหว่างการทดลอง จำเป็นต้องมีความยืดหยุ่น วิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะ ปรับพารามิเตอร์การทำแห้งแบบแช่แข็ง ปรับปรุงความเร็วในการทำแห้ง และรับรองผลลัพธ์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่เหมาะสมที่สุด
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งที่ดีจะทำให้เกิดอุณหภูมิ สูญญากาศ และการควบแน่นที่คงที่ ช่วยให้ความร้อนและมวลกระจายสม่ำเสมอตลอดกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ คุณภาพยังดีขึ้นด้วยแช่แข็ง เครื่องอบผ้าสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนในการทดลองวิจัยได้ ทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีรูปลักษณ์และคุณภาพที่ดี ในฐานะผู้ให้บริการด้านการอบแห้งแบบแช่แข็งด้วยสุญญากาศระดับมืออาชีพ "BOTH" Freeze Drying มีความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบการอบแห้งแบบแช่แข็งประสิทธิภาพสูงและโซลูชันการอบแห้งแบบแช่แข็งด้วยสุญญากาศที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ โดยตรงตามความต้องการของวัสดุการอบแห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกัน ทีมงานมืออาชีพของ "BOTH" Freeze Drying มุ่งมั่นที่จะให้คำแนะนำด้านการปฏิบัติงานที่ครอบคลุมและเชี่ยวชาญเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนทำงานได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและการผลิต
เวลาโพสต์: 09-12-2024
