การเก็บรักษาโสมเป็นความท้าทายสำหรับผู้บริโภคหลายราย เนื่องจากโสมมีปริมาณน้ำตาลสูง ทำให้ดูดซับความชื้น ขึ้นรา และถูกแมลงรบกวนได้ง่าย ส่งผลต่อคุณค่าทางยา ในบรรดาวิธีการแปรรูปโสม วิธีการอบแห้งแบบดั้งเดิมมักทำให้สูญเสียสรรพคุณทางยาและมีลักษณะที่ไม่ดี ในทางตรงกันข้าม โสมที่แปรรูปด้วยเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศสามารถรักษาสารออกฤทธิ์ รวมถึงส่วนประกอบระเหยง่าย เช่น จินเซโนไซด์ ไว้ได้โดยไม่สูญเสีย ผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปด้วยวิธีนี้ มักเรียกว่า “โสมออกฤทธิ์” ซึ่งมีความเข้มข้นของสารออกฤทธิ์สูงกว่า"ทั้งสอง" การทำแห้งแบบแช่แข็งในฐานะผู้ให้บริการด้านการทำแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับมืออาชีพ ได้ทำการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับโสม และมีเป้าหมายที่จะช่วยให้นักวิจัยสามารถดำเนินการทำแห้งแบบแช่แข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
1. วิธีการกำหนดจุดยูเทคติกและค่าการนำความร้อนของโสม
ก่อนเริ่มกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็ง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องกำหนดจุดยูเทคติกและค่าการนำความร้อนของโสม เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้จะมีผลต่อการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง จากทฤษฎีการแตกตัวเป็นไอออนของอาร์เรเนียส (SA Arrhenius) และการทดลองของนักวิทยาศาสตร์หลายท่าน พบว่าอุณหภูมิจุดยูเทคติกของโสมอยู่ระหว่าง -10°C ถึง -15°C ค่าการนำความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการคำนวณการใช้พลังงานในการทำความเย็น พลังงานความร้อน และเวลาในการอบแห้ง เนื่องจากโสมมีโครงสร้างรูพรุนคล้ายรังผึ้ง จึงสามารถถือได้ว่าเป็นวัสดุที่มีรูพรุน และสามารถใช้วิธีการนำความร้อนแบบสภาวะคงที่ในการวัดค่าการนำความร้อนได้ ในการศึกษาการอบแห้งแบบแช่แข็งที่ดำเนินการโดยศาสตราจารย์ Xu Chenghai แห่งมหาวิทยาลัยตะวันออกเฉียงเหนือ พบว่าค่าการนำความร้อนของโสมคือ 0.041 W/(m·K) โดยใช้สูตรการคำนวณการไหลของความร้อนและการทดสอบ
2. จุดสำคัญในกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งของโสม
"BOTH" Freeze Drying สรุปกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งของโสมออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ การเตรียมการก่อนการแช่แข็ง การอบแห้งแบบระเหิด การอบแห้งแบบดูดซับ และการเตรียมการหลังการอบแห้ง กระบวนการนี้คล้ายคลึงกับสมุนไพรอื่นๆ อีกหลายชนิด อย่างไรก็ตาม มีรายละเอียดหลายอย่างที่ต้องใส่ใจ Four-ring Freeze Drying แนะนำให้ทำความสะอาดโสมก่อนการอบแห้งแบบแช่แข็ง จัดรูปทรงให้เหมาะสม และเลือกรากโสมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน ควรวางเข็มเงินไว้บนผิวของโสมระหว่างกระบวนการ การเตรียมการนี้จะช่วยให้การอบแห้งทั่วถึงมากขึ้น ลดเวลาในการอบแห้ง และทำให้โสมอบแห้งแบบแช่แข็งมีลักษณะที่สวยงามยิ่งขึ้น
อุณหภูมิที่เหมาะสมระหว่างการเตรียมการแช่แข็ง
ในขั้นตอนการแช่แข็งเบื้องต้น อุณหภูมิจุดยูเทคติกของโสมจะอยู่ที่ประมาณ -15°C อุณหภูมิของชั้นวางในเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งควรควบคุมให้อยู่ระหว่าง 0°C ถึง -25°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป ผิวของโสมอาจเกิดฟองอากาศ หดตัว และปัญหาอื่นๆ ที่ส่งผลต่อผลการทดลอง ระยะเวลาการแช่แข็งเบื้องต้นขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของโสมและประสิทธิภาพของเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง หากใช้เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งที่เหมาะสม การลดอุณหภูมิของโสมจากอุณหภูมิห้องลงเหลือประมาณ -20°C และตั้งเวลาการแช่แข็งเบื้องต้นไว้ที่ 3-4 ชั่วโมง จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
บริษัท "BOTH" Freeze Drying นำเสนอเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งเชิงทดลองหลากหลายรุ่น ที่สามารถช่วยให้นักวิจัยได้ผลลัพธ์การเตรียมตัวอย่างก่อนแช่แข็งที่ดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" PFD-50 มีอุณหภูมิต่ำสุดที่ -75°C และอัตราการทำความเย็นของชั้นวางสามารถลดลงจาก 20°C เหลือ -40°C ได้ภายในเวลาไม่ถึง 60 นาที ส่วนอัตราการทำความเย็นของกับดักความเย็นสามารถลดลงจาก 20°C เหลือ -40°C ได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาที ช่วงอุณหภูมิของชั้นวางอยู่ระหว่าง -50°C ถึง +70°C และมีความจุในการเก็บน้ำ 8 กิโลกรัม
วิธีปฏิบัติระหว่างการอบแห้งแบบระเหิดเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาด
การอบแห้งโสมแบบระเหิดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดความร้อนแฝงในการระเหิด ในขณะเดียวกันก็ต้องมั่นใจว่าอุณหภูมิที่พื้นผิวการระเหิดยังคงต่ำกว่าจุดยูเทคติก ในระหว่างกระบวนการนี้ ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการรักษาอุณหภูมิของโสมที่อบแห้งแบบแช่แข็งให้อยู่ที่หรือต่ำกว่าอุณหภูมิยุบตัว ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ -50°C หากอุณหภูมิสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์จะละลายและเสียเปล่า เพื่อให้การอบแห้งเป็นไปอย่างราบรื่น จำเป็นต้องควบคุมปริมาณความร้อนและอุณหภูมิของโสมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการทดลอง เวลาเป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน และงานวิจัยชี้ให้เห็นว่าการตั้งเวลาอบแห้งแบบระเหิดระหว่าง 20 ถึง 22 ชั่วโมงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็ง "BOTH" ผู้ใช้งานสามารถป้อนพารามิเตอร์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่ตั้งไว้ลงในเครื่องได้ ทำให้สามารถสลับไปเป็นการทำงานแบบแมนนวลได้แบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบข้อมูลการทำแห้งแบบแช่แข็งและปรับพารามิเตอร์ได้ตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการ ระบบยังตรวจสอบ ตรวจจับ และบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ พร้อมคุณสมบัติต่างๆ เช่น ฟังก์ชันการแจ้งเตือนอัตโนมัติและความสามารถในการละลายน้ำแข็ง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์การทำแห้งแบบแช่แข็งนั้นดีที่สุด
ควบคุมเวลาในการอบแห้งแบบดูดซับให้เหลือประมาณ 8 ชั่วโมง
หลังจากอบแห้งแบบระเหิดแล้ว ผนังเส้นเลือดฝอยของโสมยังคงมีความชื้นอยู่ ซึ่งจำเป็นต้องกำจัดออก ความชื้นนี้ต้องการความร้อนที่เพียงพอสำหรับการระเหย ในขั้นตอนการอบแห้งแบบระเหย อุณหภูมิของวัสดุโสมควรเพิ่มขึ้นสูงสุดไม่เกิน 50°C และห้องอบแห้งควรคงไว้ซึ่งสุญญากาศสูงเพื่อสร้างความแตกต่างของความดันที่จะช่วยในการระเหยของไอน้ำ ผลิตภัณฑ์ "BOTH" Freeze Drying แนะนำให้ควบคุมเวลาการอบแห้งแบบระเหยไว้ที่ประมาณ 8 ชั่วโมง
การดูแลรักษาหลังการใช้โสมอย่างทันท่วงที
การจัดการโสมหลังการอบแห้งค่อนข้างง่าย หลังจากอบแห้งแล้ว ควรบรรจุในถุงสุญญากาศหรือไล่ก๊าซไนโตรเจนออกทันที “BOTH” Freeze Drying เตือนผู้ใช้ว่าโสมดูดความชื้นได้สูงมากหลังการอบแห้ง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานต้องป้องกันไม่ให้โสมดูดความชื้นและเสื่อมสภาพ สภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการควรแห้งอยู่เสมอ
โสมสดที่ผ่านกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งมีคุณภาพและลักษณะที่ดีกว่าโสมที่อบแห้งด้วยวิธีดั้งเดิม เช่น โสมแดงหรือโสมตากแดด เนื่องจากโสมสดถูกอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้เอนไซม์ในโสมยังคงอยู่ ย่อยง่าย ดูดซึมสะดวก และคงสรรพคุณทางยาไว้ได้ นอกจากนี้ยังสามารถนำกลับมาทำให้สดได้โดยการแช่ในแอลกอฮอล์ความเข้มข้นต่ำหรือน้ำกลั่น
สุดท้ายนี้ “ทั้งสอง” การทำแห้งแบบแช่แข็งเตือนทุกคนว่า การแปรรูปโสมที่มีขนาดแตกต่างกันและการใช้เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งที่แตกต่างกัน จะส่งผลให้กราฟการทำแห้งแบบแช่แข็งมีความแปรผันบ้าง ในระหว่างการทดลอง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีความยืดหยุ่น วิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะ ปรับพารามิเตอร์การทำแห้งแบบแช่แข็ง ปรับปรุงความเร็วในการทำแห้ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การทำแห้งแบบแช่แข็งที่ดีที่สุด
เครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งที่ดีจะช่วยควบคุมอุณหภูมิ สุญญากาศ และการควบแน่นให้คงที่ ทำให้ความร้อนและมวลกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ คุณภาพยังช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพแช่แข็ง เครื่องอบผ้าสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนในการทดลองวิจัย พร้อมทั้งรับประกันรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในฐานะผู้ให้บริการอบแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศระดับมืออาชีพ "BOTH" Freeze Drying เชี่ยวชาญในการออกแบบเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งประสิทธิภาพสูงและโซลูชันการอบแห้งแบบแช่แข็งสุญญากาศที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของวัสดุต่างๆ ทีมงานมืออาชีพของ "BOTH" Freeze Drying มุ่งมั่นที่จะให้คำแนะนำการใช้งานอย่างครอบคลุมและเชี่ยวชาญ เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนสามารถเรียนรู้และใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยและการผลิต
วันที่โพสต์: 9 ธันวาคม 2024
