โซลูชั่นแบบครบวงจรของการกลั่นน้ำมันสมุนไพร
● ดอกไม้และใบไม้สมุนไพรแห้งและบด
● สกัดโดยการสกัดเอทานอลหรือการสกัดแบบวิกฤตยิ่งยวด
● การแช่แข็ง ดีคาร์บอกซิเลชัน และการปรับสภาพอื่นๆ
● การแยกและการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการกลั่นระดับโมเลกุล
● โครมาโตกราฟีเพื่อกำจัดสมุนไพรหรือทำให้สมุนไพรบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น
● การตกผลึกเพื่อให้ได้สมุนไพรที่มีความบริสุทธิ์สูง
วิธีการสกัดเอทานอล
วิธีการสกัดแบบวิกฤตยิ่งยวด
รายการเปรียบเทียบ | ทั้งเทคโนโลยีการสกัดอันเป็นเอกลักษณ์ | วิธีการสกัดเอทานอลด้วยความเย็นแบบดั้งเดิม |
อุณหภูมิในการสกัด | @-20°C~RT | @-80°C~-60°C |
การใช้พลังงาน | ลด↓40% | สูง |
ต้นทุนการผลิต | ลดลง ↓20% | สูง |
ประสิทธิภาพการสกัด | ประมาณ 85% | ประมาณ 60%~70% |
เพิ่มขึ้น ↑15% | ||
อุปกรณ์สกัด | เครื่องสกัดแบบหมุนเหวี่ยง 2 ชุด (โดยปกติจะมีประสิทธิภาพสูงกว่า) | เครื่องปฏิกรณ์แบบแช่แบบดั้งเดิม |
วิธีการสกัดแบบทวนกระแสที่มีประสิทธิภาพสูง | ประสิทธิภาพต่ำ | |
อัตราการสกัดน้ำมันดิบ 99% หลังจากการสกัดแบบทวนกระแส | น้ำมันดิบจำนวนมากยังคงอยู่ในชีวมวลเปียก | |
กระบวนการฟอกน้ำมันดิบ | รวมถึงกระบวนการลอกกาว คลอโรฟิลล์ โปรตีน น้ำตาล ฟอสโฟลิปิด | แค่เอาแวกซ์ออกแต่ยังทำไม่เสร็จ |
ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องกลั่นแบบสั้นบ่อยๆ | ง่ายต่อการโค้กและทำให้เกิดการอุดตันในกระบวนการกลั่น แม้กระทั่งการกลั่นด้วยเครื่องกลั่นแบบสั้น | |
การบำบัดด้วยสมุนไพร | ทำลายสมุนไพรเป็น 0.2% ตามความต้องการที่แตกต่างกัน | HPLC เท่านั้น (โครมาโตกราฟีของเหลวประสิทธิภาพสูง) |
ใช้ HPLC (High Performance Liquid Chromatograph) หรือ SMB หากขอสมุนไพรต่ำกว่า 0.2% | ||
การฟื้นฟูตัวทำละลาย | คอลัมน์แก้ไขเพื่อสร้างเอทานอลใหม่เมื่อมีความบริสุทธิ์น้อยกว่า 85% | การละทิ้ง/ของเสีย |